Электроэрозионная обработка

ООО «ТПК «Подольск-Привод» выполняет электроэрозионную обработку для изготовления и восстановления деталей приводной техники по конструкторской документации, 3Dмоделям, а также по образцу детали.

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это способ резки и формообразования токопроводящих материалов с помощью электрических разрядов. В «ПодольскПривод» мы используем проволочновырезные станки с ЧПУ, чтобы выполнять заказы, где критичны точность, чистота кромки и отсутствие деформации.

Что можем сделать:

• резка заготовок и фигурное вырезание по контуру;
• нарезка шлицев и шпоночных пазов;
• изготовление прямозубых шестерён (внутреннее и внешнее зацепление);
• обработка закалённых и твёрдосплавных деталей.

Преимущества электроэрозионной резки

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) является одним из современных способов зачистки металлов. Она дает возможность обеспечить высокую точность, а также может быть применена в отношении фактически любого материала, способного проводить ток. Механическая сила при этом не требуется. Ее роль исполняет электрический заряд.

Электроэрозионная резка обладает следующими преимуществами:

• универсализм. Разогретая плазма имеет очень высокую температуру. Это дает возможность прожигать фактически любой сплав металла. Способы различных вариантов обработки металла приведены ниже;
• безупречное качество резки металла. Микроскопическая толщина плазмы (менее 1 мм) дает возможность с ювелирной точностью обрабатывать детали. При этом плазма крайне быстро остывает, благодаря чему края у заготовки лишены расплавленных частей и сохраняются ровными;
• простота использования. Станки, выполняющие ЭЭО, имеют числовое программное управление (ЧПУ). Подобное оборудование самостоятельно контролирует мощность заряда, глубину подачи плазмы, длительность импульса и т.д.  Электроэрозия происходит без образования вредных газов и испарений, а потому не требует наличия специальной защитной одежды от мастеров, обслуживающих станок;
• возможность работы в электроискровом и электроимпульсном режимах, по эрозионно-химической, анодно-механической, электроконтактной и иным технологиям.

Что мы можем сделать электроэрозией

Применяя ЭЭО, мы можем:

• выполнить электроэрозионное нарезание шлицев;
• оформить прямозубые шестерни с внутренним и внешним зацеплением;
• обработать шпоночные пазы и т.д.

Это лишь единичные примеры, которые вытекают из основных способов электроэрозии металла:

• создание и обработка отверстий. Плазма способна образовать весьма глубокие отверстия в поверхности материала при средней скорости сверления до 1 мм в секунду;
• резка металла. Заготовку можно поделить фактически на любое необходимое количество частей. При этом станок с ЧПУ практически лишен ограничений по глубине;
• вырезание и изготовление деталей на заказ. Используя проволочно вырезные станки, можно создавать любую необходимую форму объектов. Эта особенность крайне ценится в самых разных сферах применения (ювелирной, например);
• шлифование и легирование. Электроэрозионная обработка проволокой дает возможность выравнивать шероховатые поверхности, а также устранять их внешние дефекты. Обработка проволокой возможна на деталях самой сложной формы со скоростью шлифовки до 5 квадратных мм в секунду.

Видео электроэрозионной обработки проволокой

Оценить преимущества обработки металла с помощью инновационной технологии электроэрозии можно в прилагаемом видеосюжете.