Подольск Привод логотип Подольск Привод баннер Контакты ICQ.: 382225827
ICQ.: 619218807
Телефон +7(495)720-92-49 Факс Доставка по Москве, МО и России Телефон Почти вся продукция в наличии
Звоните для уточнения
E-mail:podolsk-privod@mail.ru podolsk-privod@mail.ru
☰ Меню ☰ Продукция
Главная | Редуктор червячный | Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80
Редуктор червячный 2Ч-63-8-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-12,5-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-10-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-16-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-20-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-25-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-31,5-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-40-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-50-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-63-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-63-80-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-8-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-10-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-12,5-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-16-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-20-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-25-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-31,5-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-40-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-50-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-63-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный 2Ч-80-80-51(52)
0 руб.

Редуктор червячный  2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80 изготавливается только в необдуваемом исполнении (без вентилятора) для эксплуатации с переменной нагрузкой, не превышающей значений, указанных в табл. 1, одного направления или реверсивной при работе в основных повторно-кратковременных режимах с периодическими остановками и продолжительностью включений ПВ < = 40%, частотой вклю­чения и остановок в час f <= 60, циклом работы Т < = 1 мин, и для эксплуа­тации с постоянной нагрузкой, не превышающей значений, указанных в табл. 1, одного направления или реверсивной при непрерывном режиме с продолжительностью включения 40% < ПВ <= 100%, циклом работы 1 мин. < Т <= 24 ч/сутки. Червячные редукторы применяются при условиях работы по ГОСТ 16162-93:

  • нагрузка постоянная и переменная одного направления и реверсивная;
  • работа с периодическими остановками и длительная до 24 ч в сутки;
  • вращение валов в любую сторону;
  • частота вращения входного вала не более 1500 об/мин;
  • атмосфера типа I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10 мг/м3, климатическое исполнение У и Т категорий 1-3 и климати­ческие исполнения УХЛ и О категории 4 по ГОСТ 15150-69.

 

Червячные редукторы: пример условного обозначения:

2Ч-63-40-51-1110-У3-С,  где:

2 - порядковый номер модернизации конструкции редуктора,

Ч - тип редуктора — червячный одноступенчатый;

63 - межосевое расстояние, мм;

40 - передаточное число (коэффициент редукции);

51 - вариант сборки по ГОСТ 20373-94 (см. таблицу 2);

1110 - конструктивное исполнение по способу монтажа по ГОСТ 30164-94 (см. таблицу 3);

У3 - климатическое исполнение и категория по ГОСТ 15150-69.

Таблица 1

51 52 53 56
Обозначение червячного редуктора Обозначение червячного редуктора Обозначение червячного редуктора Обозначение червячного редуктора

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 Таблица 2

Типоразмер

редуктора

Номинальное

передаточное

число

Обороты входного вала,  об/мин
750 1000 1500

Момент на выходном

валу, Нм

КПД

Момент на выходном

валу, Нм

КПД

Момент на выходном

валу, Нм

КПД
2Ч-40 8

31

0,85 30 0,86 28 0,87
10 31 0,83 30 0,83 28 0,85
12,5 28 0,81 27 0,82 26 0,83
16 31 0,77 31 0,79 30 0,81
20 31 0,72 31 0,74 30 0,76
25 29 0,70 29 0,71 28 0,73
31,5 37 0,65 37 0,67 36 0,70
40 34 0,58 34 0,60 33 0,63
50 32 0,54 32 0,57 31 0,60
63 28 0,52 28 0,54 26 0,58
2Ч-63 8 115 0,86 109 0,87 105 0,89
10 110 0,86 104 0,86 100 0,88
12,5 105 0,85 100 0,85 93 0,88
16 125 0,80 122 0,81 120 0,84
20 120 0,79 116 0,80 110 0,83
25 110 0,76 105 0,77 100 0,81
31,5 138 0,68 137 0,69 130 0,74
40 124 0,67 122 0,68 120 0,73
50 130 0,64 125 0,64 120 0,68
63 102 0,60 100 0,61 93 0,62
80 90 0,54 85 0,57 83 0,60
2Ч-80 8 215 0,88 212 0,89 210 0,90
10 210 0,87 200 0,88 190 0,89
12,5 213 0,85 209 0,86 200 0,88
16 218 0,82 214 0,84 210 0,85
20 216 0,78 212 0,80 210 0,83
25 216 0,77 212 0,78 210 0,82
31,5 246 0,71 226 0,74 206 0,77
40 250 0,66 245 0,70 240 0,72
50 250 0,65 245 0,66 240 0,71
63 215 0,62 211 0,60 200 0,64
80 174 0,54 172 0,55 170 0,61

 

 

Габаритные и присоединительные размеры редуктора червячного

 

Рис. 1

Габаритные и присоединительные размеры

Типоразмер

редуктора

aw A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 H H1 H2 H3 H4
2Ч-40 40 150 140 35 105 100 164 182 120 72 180 55 30 37
2Ч-63 63 180 165 42 150 125 197 219 145 82 225 59 45 40
2Ч-80 80 225 185 50 180 140 212 250 165 92 267 75 50 42

 

Типоразмер

редуктора

H5 L1 L2 L3 L4 L5 b1 b2 d1 d2 d3 d4
2Ч-40 115 100 90 180 75 32 3 6 16 18 14,6 М5
2Ч-63 155 145 120 220 100 36 4 8 22 28 20,2 М8
2Ч-80 190 160 145 260 120 36 5 10 25 35 22,9 М8

 

Типоразмер

редуктора

d5 d6 d7 d8 d9 d10 h1 h2 l1 l2 l3 l4 l5 l6
2Ч-40 М5 10,5 16 23 60 13 3 6 28 28 15 15 8 72
2Ч-63 М8 10,5 16 33 70 13 4 7 36 42 20 20 8 68
2Ч-80 М8 12,5 18 41 90 15 5 8 42 58 20 20 8 64

 

Типоразмер

Редуктора

 

l7 l8 s t1 t2

эвольвентные шлицы

ГОСТ 6033-80

 

объем

масла,л

 

Масса редуктора

с лапами, кг

Масса лап

с деталями

крепления, кг

Исполнение по

вариантам сборки

51,  52 53 56
2Ч-40 20 112 4 1,8 14,5 22х1,5х7Н 0,18…0,3 6,4 6,5 6,0 0,9
2Ч-63 20 108 5 2,5 24 32х1,5х8Н 0,3…0,7 12,8 13,1 11,9 1,4
2Ч-80 26 116 5 3 30 40х1,5х8Н 0,5…1,0 18,0 18,6 16,2 1,7
 

 

Входной вал редуктора червячного

РИС 2. 
Входной вал

 

Вsходной вал редуктора червячного

 

РИС 3.
Выходной вал

 

Таблица 3

 

Червячные редукторы: конструктивные исполнения по способу монтажа по ГОСТ 30164-94

Конструктивное

исполнение

корпуса

Расположение червячной пары, валов и поверхности

крепления в пространстве

На лапах

1110

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1111

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1122

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1123

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1132

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1133

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

1210

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1211

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1222

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1223

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1232

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

1233

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

1510

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1511

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1522

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1523

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1532

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

1533

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

1610

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1611

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1622

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1623

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

1632

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

1633

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

Навесное

3310

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

3311

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

3322

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

3323

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

3332

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

3333

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

Насадное

4310

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

4311

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

4322

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

4323

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

4332

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

4333

Редуктор червячный 2Ч-40, 2Ч-63, 2Ч-80

 

 

УСТРОЙСТВО РЕДУКТОРА

Конструкция редуктора является универсальной по вариантам сборки, рас­положению червячной пары (червяк и червячная шестерня) в пространстве и способам крепления, приве­денным в табл. 2.

Конструкция редуктора позволяет осуществлять как фланцевое крепление при помощи отверстий в корпусе, так и на отъемные лапы.

Редуктор с полым валом (вариант сборки 56, таблица 2) устанавливается не­посредственно на вал рабочей машины и крепится от поворота от реактивного момента. Различают полый вал шлицевой и шпоночный. Для крепления используются отверстия по шпильки  в корпусе редуктора или отъемные лапы . Такое исполнение редуктора позволяет потребителю получить наиболее экономичный привод.

 

 

Смазка червячного зацепления — каретная, непроточная. Под­шипники смазываются погружением в масляную ванну, масляным туманом или разбрызгиванием в зависимости от положения червячной пары в пространстве. Кроме этого, при исполнении редукторов по расположению червячной пары: 1132, 1133, 1232, 1233, 1532, 1533, 1632, 1633, 3332, 3333, 4332, 4333 (табл. 3), полость верхнего подшипника червяка заполняется консистентной смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-87. Допускается применять смазку «Пресс-солидол-Ж» ГОСТ 1033-79.

Для редуктора заполненного смазкой «Трансол-100», вышеуказанными смазками заполняется только верхний подшипник.

 

Червячные редукторы: ПОДГОТОВКА РЕДУКТОРА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

 

Перед установкой с выходных концов валов редуктора следует удалить антикоррозионную смазку.

Смазку удалить салфеткой, смоченной бензином-растворителем (уайт-спиритом) ГОСТ 3134-78 или бензином кондиционным марки Б-70 ГОСТ 1012-72.

Редуктор и соединяемые с ним приводной двигатель и рабочая машина должны быть установлены на жестком основании, обеспечивающем неизменность их взаимного расположения.

Элементы привода (шкивы, звездочки, шестерни, муфты), устанавливаемые на входной вал должны иметь коническую посадку. Варианты расточки см. в разделе «Металлообработка». Крепление элементов привода на выходной вал рекомендуем производить с помощью втулок тапербуш или быстрозажимных втулок. Производить установку ударами категорически запрещается.

При соединении редуктора с электродвигателем и исполнительным механизмом валы должны быть сцентрированы с точностью, требуемой конструкцией муфт или передач.

Перед пуском в эксплуатацию необходимо проверить отверстие в сапуне. В случае загрязнения его необходимо прочистить иначе возможно повреждение сальников.

Перед пуском в корпус редуктора необходимо залить чистое профильтрованное масло до соответствующей риски на стержне маслоуказателя.

Первый пробный пуск редуктора необходимо производить без нагрузки для проверки правильности монтажа и направления вращения валов.

Для смазки редуктора в зависимости от температуры окружающего воздуха рекомендуются следующие масла:

нелегированное — Цилиндровое 52 ГОСТ 6411-76 — от минус 10°С до плюс 50°С;

легированные — ИГП-152 ТУ38 101413 78 — от минус 10 °С до плюс 50 °С; КС-19 ГОСТ 9243-75 — от минус 10°С до плюс 50°С;

смазка «Трансол-100» ТУ 38. УССР 201352-84.

Для редукторов, заправленных легированными маслами, устанавлива­ются следующие виды ТО и их периодичность:

ТО 1 выполнять через 500 ч. работы;

ТО 2 выполнять через каждые 2000 ч. работы;

ТО 3 выполнять через каждые 4000 ч. работы.

Для редукторов, заправленных нелегированным маслом типа Цилиндро­вое, его замену производить каждые 500 ч. Остальные ТО выполнять, как ука­зано ниже.

Перечень выполняемых работ в зависимости от вида ТО приведен в табл. 6.

Таблица 4

Содержание работ Технические требования для видов ТО Приборы, инструменты, материалы
ТО1
Очистить наружные по­верхности от пыли. Про­верить затяжку всех болтов и гаек. При необ­ходимости долить мас­ло, прочистить отвер­стие в отдушине. Масло должно доли­ваться до контрольной риски на стержне маслоуказателя. Ключ гаечный, масло, ветошь.
ТО2
Выполнить работы по ТО 1. Отсоединить редуктор от привода и рабочей машины. Проверить и, при необходимости, отрегулировать зазоры в подшипниках. Заменить масло и, при необходимости, манжеты. Зазоры в подшипниках входного и выходного валов редуктора должны соответствовать нормам Оправка индикаторная, стойка с индикатором, ключ гаечный, манжеты, масло, ветошь.
ТОЗ
Выполнить работы по ТО 2. При необходимости заменить и отрегулировать подшипники. Поломка, усталостное выкрашивание на телах качения подшипников более 20% поверхности. Оправка индикаторная, стойка с индикаторами, ключ гаечный, масло, ветошь, подшипник.

 

При повышении температуры масла более 90 °С редуктор необходимо остановить для установления причин перегрева

При возникновении сильного шума или стука редуктор необходимо остановить для установления и устранения причин неполадок.